采購高鉻球質(zhì)量有保運行過程中要注意合理配球，保持一定的高料球比，合理控制磨機內(nèi)物料與鋼球的填充率。為此，應(yīng)當(dāng)避免為了壓低產(chǎn)品細度，過分減少喂料的作方法。2、不同質(zhì)量、品牌的鋼球不要混倉使用。3、要求鋼球的表面光滑，澆冒口面積占鋼球的總表面積小，可以降低鋼球在澆冒口處的無效磨耗，同樣有利于降低能耗，提高產(chǎn)量。這是識別制造商所擁有的鑄造水平高低的主要標準之一。公司產(chǎn)品：高鉻鋼球、高鉻鋼鍛、中鉻鋼球、中鉻鋼鍛、低鉻鋼球、低鉻鋼鍛，磨機襯板，破碎機錘頭已覆蓋國內(nèi)各地，并受到客戶的認可。

         高鉻球的優(yōu)點：現(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)礦山采用低鉻鋼球作為研磨體，但因其產(chǎn)品自身強度低，質(zhì)量差，沒有良好的耐磨性能，致使在選礦生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生破碎，導(dǎo)致綜合效益大大降低，雖然低鉻鋼球的市場價格稍低，但從綜合經(jīng)濟效益分析，高鉻球性價比更高。在各礦山試驗結(jié)果顯示：原來用低鉻球磨耗約2.0Kg，生產(chǎn)100萬噸精礦粉需2000噸低鉻球，總價值為1200萬元；使用高鉻球，磨耗約1.0Kg，價格9500元/噸，生產(chǎn)100萬噸精礦粉需1000噸高鉻球，總價值為950萬元，可節(jié)約350萬元。另外，鳳形生產(chǎn)的ZQCr10的普通高鉻球，反映在噸精礦粉消耗成本是9.5元，而使用低鉻球，反映在噸礦山球耗成本是12元，噸精礦粉球耗成本降低了3.5元，生產(chǎn)100萬噸精礦粉可節(jié)約350萬元，其經(jīng)濟效益非?？捎^。高鉻球耐磨性是普通低鉻球和鍛打鋼球2倍以上。由于這種礦山專用高鉻球耐磨性能好單倉磨耗低，研磨效率高，磨機內(nèi)鋼球的級配穩(wěn)定不易發(fā)生變化，不僅在一定程度上增加了礦粉細度、提高了臺時產(chǎn)量，而且還保證了礦粉質(zhì)量。同時延長了補加球的周期，大大減輕了工人勞動強度，尤其大大減少了補加球的數(shù)量。'克孜勒蘇球磨機篦板供應(yīng)商品質(zhì)體現(xiàn)'高鉻球和低鉻球的區(qū)別我們追求是持續(xù)不斷地進行技術(shù)革新，從而創(chuàng)造更大的效益．長期以來國內(nèi)一些水泥行業(yè)、火力發(fā)電廠，尤其一些鐵礦及有色金屬采選行業(yè)低鉻球和鍛打鋼球作為一種研磨體仍得到廣泛應(yīng)用。雖然國內(nèi)一些鋼球生產(chǎn)廠家采用高鉻鑄球取代低鉻球和鍛打球使用做了較多工作，但因其自身產(chǎn)品質(zhì)量不過硬，沒有良好的耐磨性，有時甚至出現(xiàn)大量破碎等情況，總之就是說性價比較差，因此不能給用戶帶來經(jīng)濟效益，所以一直以來未能改變現(xiàn)狀。

       克孜勒蘇球磨機篦板供應(yīng)商品質(zhì)體現(xiàn)碎球率：當(dāng)鋼球硬度較高時，所表現(xiàn)的韌性下降，脆性相應(yīng)增大，尤其是熱處理不好時，內(nèi)在殘存的應(yīng)力更大，使鋼球炸裂。炸裂后的鋼球不僅不能起到好的研磨作用，還增加了對其它鋼球的磨損。因此，優(yōu)秀鑄造廠商要開展值的沖擊測試，確保該值要在5%-7%以上，這是檢驗鋼球質(zhì)量的又一重要指標。與此同時，應(yīng)該用金相顯微鏡檢測每平方毫米的晶粒數(shù)要達7-8萬個，該晶粒數(shù)越多、越均齊，表明材料的韌性越高。只有經(jīng)過這些檢驗，才能保證鋼球使用后的碎球率不大于1%。球磨機襯板主軸承燒瓦預(yù)防措施球磨機襯板主軸承燒瓦預(yù)防措施在實際操作中還是非常有必要的，加強潤滑管理，相應(yīng)的操作人員和管理人員要加強學(xué)習(xí)，掌握潤滑相關(guān)知識，嚴格按照相關(guān)要求和技術(shù)規(guī)范，只有這樣才能做好工作。球磨機襯板主軸承燒瓦預(yù)防措施1、間應(yīng)加強維護管理，做好球磨機襯板主軸承的密封工作；2、球磨機嚴禁超載。特別是啟動時，應(yīng)在球磨機空心軸上灑一些潤滑油，或啟動輔助傳動裝置幾圈，然后啟動主傳動裝置，使球磨機運轉(zhuǎn)。

球磨機襯板              鋼膠復(fù)合襯板