鋼膠復合橡膠襯板適合磨礦要求更高的礦山設(shè)備
1、在不同的環(huán)境,選用不同的鋼膠復合配方,如需耐磨、耐沖擊、耐酸堿、耐油、耐熱等應加以區(qū)別。
2、不同的運用條件,應選用不同結(jié)構(gòu)方式的鋼膠復合襯板,其中鋼膠復合壓條(提高條)的形狀有F、B、K、S、Y型等。 標準有100、140、165、210系列等。 襯板厚度30、40、60、65、80、100等不同標準。
3、因為磨礦過程中遭到研磨介質(zhì)的沖擊及研磨物料的切開、刺扎、腐蝕和磨剝,因而要求鋼膠復合襯板有必要具有杰出的抗沖擊功能,抗撕裂功能及杰出的耐介質(zhì)腐蝕功能和優(yōu) 異的耐磨功能。
4、國內(nèi)外運用廣泛證明,礦石粒度小,磨礦效率高,襯板磨損輕,鋼球耗費低,作用比較顯著。如在冶煉廠和黃金選礦廠中,運用壽命到達3年以上。
5、對有色礦山、黑色礦山選礦的一段磨礦(破碎--磨機)入礦粒度≤10-15,硬度8-10,球徑∮100、∮80占必定份額的情況下,及自磨機、棒磨機等沖-擊型的磨礦機,則需選用抗沖擊結(jié)構(gòu)襯板和配方,其運用壽命不及二段磨礦(破碎--一段磨礦--二段磨礦)作用顯著,一般是錳鋼的1-1.5倍,但磨機進、出料端-蓋選用鋼膠復合襯板則作用比較抱負,能到達和筒體錳鋼襯板同步替換的意圖。
6、現(xiàn)在鋼膠復合襯板首要用于濕法磨礦,近年來,我廠關(guān)于干法磨礦用鋼膠復合襯板,如電廠磨煤機、碳素廠磨焦機,溫度在≤80℃的情況下,做了很多試驗研討,并取得了良-好作用。
7、磨機轉(zhuǎn)數(shù)一般以為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的75%-80%時,入礦粒度不宜過大,鋼球按幾種標準進行級配,然后其歸納經(jīng)濟效益比較顯著。
8、關(guān)于大標準磨機,大給礦粒度,大直徑研磨介質(zhì),臨界轉(zhuǎn)數(shù)超越80%時,選用"復合襯板"較適合。