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![常用炭黑的使用性能及選擇]()
常用炭黑的使用性能及選擇
(1)天然氣槽黑天然氣槽黑屬細粒酸性炭黑,易吸附促進劑,遲延硫化;混煉時分散時間長,膠料壓出速度慢,故常與其他品種炭黑并用。因補強作用大,強伸性能好,可提高硫化膠的耐磨、耐斯裂及耐切割性能.(2)混氣槽法炭黑混氣槽法炭黑的使用性能與天然氣槽黑相似,由于粒徑比天然氣槽黑稍粗,而結構性稍高,故加工性能有所改善,但補強作用稍低(3)中超耐磨爐黑中超耐磨爐黑是粒徑僅大于超耐磨爐黑的一個品種,能賦予硫化膠高
2020-03-27
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![分子鏈滑動學說介紹]()
分子鏈滑動學說介紹
? ? ? 分子鏈滑動學說的基礎是,炭黑粒子表面的活性是不均一的,有少數(shù)強的活性點和大量的能量不同的吸附點。因此,炭黑對其表面上的橡膠鏈可以有不同的結合能量,由多數(shù)的范德華力的吸附到少量的化學結合鍵。當炭黑補強硫化膠受外力作用時,被吸附的橡膠鏈段會在炭黑粒子表面滑動伸長,于是產生以下補強效應:當分子鏈滑動時,大量的物理吸時的解析作用吸收外力而起到綬沖作用;由于滑動摩擦
2020-03-18
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![炭黑表面酸堿性、補強對橡膠的介紹]()
炭黑表面酸堿性、補強對橡膠的介紹
1、炭黑的表面酸堿性與橡膠性能的關系炭黑的表面酸堿性則直接影響膠料的硫化速率。呈酸性的槽法炭黑有遲延硫化作用,一般不易引起焦燒;而呈堿性的爐法及熱裂法炭黑則有促進硫化的作用,因此,當大量使用爐法炭黑時,有引起膠料焦的危險炭黑的粒徑、結構性、表面粗糙度及炭黑用量對膠料工藝性能及硫化膠力學性能的規(guī)律性影響列于表4-8和表4-9中。2、炭黑對橡膠的補強作用機理關于炭黑對橡膠的補強作用機理,目前有多種學說
2020-03-16
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![炭黑的結構性與橡膠性能的關系]()
炭黑的結構性與橡膠性能的關系
炭黑的結構性是影響炭黑補強性能的第三因素,即形狀因素。這是因為結構性高的炭黑,其聚熔體形態(tài)復雜,枝又多,內部空隙大當與椽膠混合后,形成的吸留橡膠(或稱包容橡膠)多。由于炭黑聚熔體能礙被吸留的橡膠分子鏈變形,因而對硫化膠定伸應力、硬度等性能的提高有顯著貢獻,從而體現(xiàn)了補強作用。同時,吸留橡膠的形成,對提高炭黑在混煉時的分散性以及改善壓出操作性能等
2020-03-16
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![炭黑的化學性、粒徑與橡膠性能的關系]()
炭黑的化學性、粒徑與橡膠性能的關系
一、炭黑的化學活性與橡膠性能的關系炭黑的化學活性對補強性能具有重要作用。實驗證明,化學活性高的炭黑,其補強作用大;而化學活性低的炭黑(如石墨化炭黑)其補強作用就非常小。這是因為,化學活性高的炭黑,表面上的活性點多,在煉膠與硫化過程中,與橡膠分子反應形成的網絡結構數(shù)量多而這種炭黑與橡膠形成的網絡結構,賦予硫化膠以強度。因此,炭黑的化學活性是構成補強性能的最基本因素,稱為影響炭黑補強性能的第一因素(或
2020-03-16
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![炭黑的表面性質介紹]()
炭黑的表面性質介紹
炭黑的表面性質包括粒子表面粗糙度和表面化學性質兩個方面。(1)表面粗糙度炭黑粒子的表面存在不同程度的粗糙現(xiàn)象。這是由于炭黑粒子在高溫下生成時,其表面程度受到不同的氧化侵蝕,而形成0.1nm至幾納米直徑的孔洞,于是產生了炭黑粒子的表面粗糙現(xiàn)象,如圖4-10炭黑粒子的表面粗糙度可采用表面粗糙度系數(shù)K作為衡量的尺度對于表面有孔隙的炭黑,用氮吸附法測得的比表面積常大于電子顯微鏡法測得的比表面積。因此,K值
2020-03-15
